скребковый конвейер

ООО Поток-ТМ Резинотехн. изделия: ленты конвейерные рукава резиновые ремни плоские ремни клиновые техпластины резиновые смеси формовые РТИ неформовые РТИ прочие РТИ Конвейеры скребковый конвейер компл-щие конвейеры ролики роликоопоры барабаны Резинотехн. изделия: ленты конвейерные рукава резиновые ремни плоские ремни клиновые техпластины резиновые смеси формовые РТИ неформовые РТИ прочие РТИ Конвейеры скребковый конвейер компл-щие конвейеры ролики роликоопоры барабаны Copyright © 1999-2001 ООО "Поток-ТМ" Design by RGB Agency. All rights reserved. Служба поддержки: support@jackhome.ru Ленточные конвейеры В-650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600 Предназначены для транспортирования угля, калийных солей и других кусковых скребковый конвейер сыпучих материалов. Могут быть использованы как забойные при рудных разработках скребковый конвейер на стройках. Предельно допустимый угол наклона става конвейера при движении вверх 16 к горизонту. Размер кусков транспортируемого материала не должен превышать 300-400 мм. Наш адрес: 127550, Россия, г. Москва, ул.Тимирязевская, д. 42 Тел./факс: +7 (495) 977 6029, +7 (926) 22 99 336 E-mail: mail@potok-tm.ru Конвейер (англ. conveyer, от convey - перевозить), транспортёр, машина непрерывного действия для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов. Историческая справка. За несколько тысячелетий до н. э. в Древнем Китае, Индии для непрерывной подачи воды из водоёмов в оросительные системы использовали цепные насосы, которые можно считать прототипами скребковых конвейеров.; в Месопотамии скребковый конвейер Древнем Египте применяли многоковшовые скребковый конвейер винтовые водоподъёмники - предшественники современных ковшовых элеваторов скребковый конвейер винтовых конвейеров. Первые попытки применения скребковых и винтовых конвейеров. для перемещения насыпных материалов (например, в мукомольном производстве) относятся к 16-17 вв. В конце 18 в. конвейеры стали систематически использовать для транспортирования лёгких сыпучих материалов на небольшие расстояния. В 30-е гг. 19 в. с той же целью впервые были применены конвейеры с лентами из прочной ткани. Во 2-й половине 19 в. началось промышленное использование конвейеров для доставки тяжёлых массовых скребковый конвейер штучных грузов. Расширение областей применения конвейеров обусловило появление скребковый конвейер эксплуатационное освоение новых типов конвейеров: ленточных с тканевыми прорезиненными лентами (1868, Великобритания), стационарных и передвижных пластинчатых (1870, Россия), винтовых со спиральными винтами для крупнокусковых материалов (1887, США), ковшовых с шарнирно закрепленными ковшами для доставки грузов по сложным трассам (1896, США), ленточных со стальными лентами (1905, Швеция), инерционных (1906, Великобритания, Германия) скребковый конвейер т.д. В 1882 конвейер был использован для связи технологических агрегатов в поточно-массовом производстве (США). Несколько позднее стали применяться напольные литейные (1890, США), подвесные (1894, Великобритания) и специальные сборочные конвейеры(1912-14, США). С 80-х гг. 19 в. изготовление конвейеров в промышленно развитых странах постепенно выделялось в отдельную область машиностроения. В современных типах конвейеров сохранились основные конструктивные элементы, которые совершенствовались в соответствии с достижениями науки скребковый конвейер техники (замена ремённого привода электрическим, использование вибрационной техники, применение энергии сжатого воздуха скребковый конвейер т.д.). Классификация конвейеров. Основной классификационный признак конвейеров - тип тягового скребковый конвейер грузонесущего органа. Различают конвейеры с ленточным, цепным, канатным тяговыми органами скребковый конвейер конвейеры без тягового органа (гравитационные, инерционные, винтовые). Конвейеры с тяговым органом могут быть по виду грузонесущего органа ленточными, пластинчатыми, люлечными, скребковыми, ковшовыми скребковый конвейер пр. Для таких конвейеров характерно общее с рабочим органом движение груза на рабочих участках. Тяговое усилие передается либо грузонесущим элементом, либо элементом, проталкивающим или тянущим груз по неподвижному желобу, трубе, настилу скребковый конвейер т.п. Для конвейеров без тягового органа характерно раздельное движение груза скребковый конвейер рабочих органов, совершающих круговое вращательное (роликовые, винтовые конвейеры) или возвратно-поступательное рабочее движение (например, инерционные конвейеры). Конвейеры могут иметь машинный привод (наиболее часто электрический, реже пневматический) или груз может перемещаться под действием силы тяжести (гравитационные конвейеры). В зависимости от условий используют конвейеры напольные и подвесные. Напольные конвейеры могут быть стационарными, передвижными или переносными. На конвейерах можно перемещать груз в горизонтальной или близкой к ней наклонной плоскости (ленточные конвейеры, пластинчатые конвейеры, тележечные конвейеры, скребковые конвейеры, роликовые конвейеры, винтовые конвейеры, вибрационные конвейеры, качающиеся конвейеры); в вертикальной или близкой к ней наклонной плоскости (скребковые конвейеры, ковшовые конвейеры, винтовые конвейеры, вибрационные конвейеры); в любой плоскости. В последнем случае конвейеры состоят из чередующихся горизонтальных, вертикальных или наклонных участков (подвесные конвейеры, ковшовые конвейеры, скребковые конвейеры, люлечные конвейеры скребковый конвейер др.). Кроме того, конвейеры могут различаться в зависимости от рода перемещаемых грузов - насыпных или штучных. Конструкция некоторых конвейеров позволяет транспортировать как насыпные, так скребковый конвейер штучные грузы. Особые группы конвейеров составляют элеваторы, вертикальные конвейеры с подвесными ковшами, люльками или полками, эскалаторы, специальные пластинчатые и ленточные конвейеры для перемещения людей, шагающие конвейеры, триммеры, стакеры для штабелирования брёвен, скребковый конвейер также комбинированные (например, роликоленточные конвейеры типа "Рапистан", обеспечивающие удержание штучных грузов на спусках с заданными интервалами) скребковый конвейер т.д. Основные типы конвейеров. Ленточные конвейеры используют для перемещения сыпучих, кусковых скребковый конвейер штучных грузов на расстояния, достигающие иногда 10-12 км скребковый конвейер больше. Такие конвейеры обычно составляют из отдельных секций. Трасса конвейера в горизонтальной плоскости прямолинейная, скребковый конвейер в вертикальной может быть наклонной или иметь более сложную конфигурацию. Тяговый скребковый конвейер грузонесущий орган – конвейерная лента, которая движется по стационарным роликоопорам, огибая приводной, натяжной, скребковый конвейер иногда скребковый конвейер отклоняющие барабаны. Груз перемещается на конвейерной ленте вместе с ней. В зависимости от типа роликоопор конвейерная лента имеет плоскую или желобчатую форму. Конвейер с плоской лентой используется преимущественно для перемещения штучных грузов. Необходимое натяжение конвейерной ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, скребковый конвейер в передвижных конвейерах - винтовая. Привод конвейера (приводная станция) состоит из электродвигателя, редуктора, барабана скребковый конвейер соединительных муфт. Загрузку сыпучего груза на конвейерную ленту производят через направляющий лоток или воронку, скребковый конвейер разгрузку - через концевой барабан или при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя. Ленточные конвейеры имеют высокую эксплуатационную надёжность, обеспечивают производительность от нескольких т/ч до нескольких тысяч т/ч. Ширина тканевых лент в конвейерах от 300 до 2000 мм, скорость движения конвейерных лент составляет 1,5-4,0 м/сек. Короткие передвижные ленточные конвейеры монтируются на колёсном ходу скребковый конвейер используются на погрузочно-разгрузочных работах скребковый конвейер в строительстве. Пластинчатые конвейеры предназначены для перемещения в горизонтальной плоскости или с небольшим наклоном (до 35°) тяжёлых (500 кг скребковый конвейер более) штучных грузов, крупнокусковых, в том числе острокромчатых материалов, скребковый конвейер также грузов, нагретых до высокой температуры. Пластинчатые конвейеры, стационарные или передвижные, имеют те же основные узлы, что и ленточные конвейеры. Грузонесущий орган - металлический, реже деревянный, пластмассовый настил-полотно, состоящий из отдельных пластин, прикрепленных к 1 или 2 тяговым цепям (втулочно-роликовым). Настил может быть плоским, волнистым или коробчатого сечения, без бортов или с бортами. Тяговые цепи огибают приводные скребковый конвейер натяжные звездочки, установленные на концах рамы. Различают пластинчатые конвейеры общего назначения (основной тип) скребковый конвейер специальные. К последним относятся конвейеры с пространственной трассой, разливочные машины для металла, пассажирские эскалаторы скребковый конвейер др. Скорость движения груза небольшая - 0,3- 1,0 м/сек. Для увеличения производительности конвейеры с плоским настилом дополняют неподвижными бортами. Типовые пластинчатые конвейеры имеют производительность до 2000 т/ч. Скребковые конвейеры перемещают груз движущимися по жёлобу или трубе скребками. Такие конвейеры используют для переработки сыпучих или кусковых грузов, поступающих в жёлоб через загрузочную воронку. Рабочей ветвью обычно является нижняя, реже - верхняя, иногда обе ветви. Контур сечения жёлоба скребковый конвейер конфигурация скребков должны быть одинаковыми - прямоугольной, полукруглой, трапецеидальной формы. Скребки бывают штампованными из листовой стали или литыми, скребковый конвейер желоба изготовляют металлическими, реже деревянными. Скребковые конвейеры по сравнению с пластинчатыми имеют меньшую массу, могут загружаться скребковый конвейер разгружаться в любой точке по всей длине желоба. Применение скребковых конвейеров ограничено из-за измельчения грузов скребковый конвейер быстрого износа желоба, особенно при перемещении абразивных материалов. Кроме того, для скребковых конвейеров характерен большой расход энергии, затрачиваемой на преодоление вредных сопротивлений. Скорость рабочего органа скребковых конвейеров 0,16-0,5 скребковый конвейер реже - 1,0 м/сек, производительность 50-350 т/ч. Скребковые конвейеры обычно применяются для перемещения груза на расстояния до 100 м. Разновидностью скребковых конвейеров являются конвейеры с погруженными скребками, у которых скребки перекрывают лишь часть сечения желоба, скребковый конвейер груз заполняет всю рабочую ветвь желоба или большую ее часть. Такие конвейеры могут иметь сложную трассу скребковый конвейер используются для перемещения грузов (обычно мелкосыпучих) в горизонтальном, вертикальном скребковый конвейер наклонном направлениях со скоростью 0,1- 0,25 м/сек. Особую группу скребковых конвейеров составляют трубчатые конвейеры, тяговая цепь скребковый конвейер скребки которых размещены внутри трубы, причём скребки заполняют всё её сечение. Такие конвейеры также могут иметь пространственную трассу. Конвейеры с несущими скребковый конвейер ведущими цепями, в отличие от других типов конвейеров, не имеют грузонесущего органа скребковый конвейер применяются главным образом в поточных линиях при конвейерной сборке. На конвейерах с несущими цепями грузы устанавливаются непосредственно на тяговые цепи, скользящие в неподвижных направляющих. На конвейерах с ведущими цепями грузы передвигаются по неподвижным опорным путям, непосредственно по полу цеха или имеют собственный колесный или гусеничный ход. В массовом скребковый конвейер серийном производстве на сборочных работах применяют так называемые тележечные конвейеры. Они представляют собой тележки, соединенные тяговой цепью скребковый конвейер движущиеся по замкнутой трассе. На тележках выполняют основные процессы литейного производства (формовку, заливку, охлаждение) или сборку машин скребковый конвейер узлов. Подвесные конвейеры с цепным тяговым органом служат для непрерывного (реже периодического) перемещения штучных грузов. Трасса таких конвейеров обычно пространственная замкнутая, имеет сложный контур. Подвесные конвейеры делят на 3 группы: грузонесущие конвейеры (каретки для груза постоянно соединены с тяговым органом); тянущие конвейеры (каретки также постоянно соединены с тяговым органом скребковый конвейер имеют крюки для присоединения тележек, перемещающихся по полу цеха или склада); толкающие конвейеры (каретки не связаны постоянно с тяговым органом скребковый конвейер передвигаются по подвесным путям). Применение подвесных конвейеров позволяет решить проблемы комплексной механизации скребковый конвейер автоматизации погрузочно-разгрузочных скребковый конвейер складских работ на стыке внутрицехового, внутризаводского скребковый конвейер магистрального транспорта. Значительная роль им отводится скребковый конвейер в создании полностью автоматизированных складов. Винтовые конвейеры служат для перемещения пылевидных скребковый конвейер мелкокусковых грузов в горизонтальной или наклонной (до 20°) плоскостях, реже в вертикальной плоскости (конвейеры с быстро вращающимися винтами). Конвейер имеет металлический закрытый жёлоб, внутри которого вращается вал с лопастями, расположенными по винтовой линии. Лопасти могут быть сплошными (для легкосыпучих грузов), ленточными (для влажных скребковый конвейер кусковых грузов) скребковый конвейер в виде отдельно укрепленных на валу лопаток (для липких скребковый конвейер слеживающихся грузов). При вращении винта лопасти проталкивают груз вдоль желоба. Винтовые конвейеры состоят из секций длиной 2-4 м, общая длина конвейера не превышает обычно 60 м, диаметр жёлоба 100-600 мм. Винтовые конвейеры просты по конструкции, удобны в эксплуатации, особенно при транспортировке пылящих грузов. Однако лопасти скребковый конвейер жёлоб конвейера сравнительно быстро изнашиваются, груз измельчается скребковый конвейер истирается, кроме того, требуется повышенный расход энергии. Роликовые конвейеры служат для перемещения штучных грузов с плоской, ребристой или цилиндрической поверхностью. На неподвижных осях рамы конвейера в подшипниках вращаются ролики. Длина ролика должна быть несколько больше ширины или диаметра груза, скребковый конвейер расстояние между роликами несколько меньше половины длины груза. Мелкие грузы со сложной конфигурацией перемещают на таком конвейере в ящиках пли на поддонах. Роликовые конвейеры бывают 2 типов: гравитационные конвейеры скребковый конвейер приводные конвейеры. В гравитационных конвейерах, устанавливаемых с уклоном в 2-5°, ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза. В приводных конвейерах ролики имеют групповой привод от двигателя. Такие конвейеры применяют, когда нужно обеспечить постоянную скорость движения грузов, перемещать их в строго горизонтальной плоскости или поднимать под некоторым углом. Роликовый конвейер состоит из секций, каждая длиной 2-3 м. В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя криволинейные скребковый конвейер откидные секции, поворотные круги скребковый конвейер стрелочные переводы скребковый конвейер т.д. Инерционные конвейеры служат для транспортирования сыпучих, реже мелких штучных грузов на сравнительно короткие расстояния в горизонтальном или наклонном (до 20°) направлениях. В инерционных конвейерах частицы груза скользят по грузонесущему органу или совершают полёты в пространстве под действием силы инерции. Инерционные конвейеры делятся на 2 группы: качающиеся конвейеры, характеризующиеся значительными амплитудами скребковый конвейер малой частотой колебаний, скребковый конвейер вибрационные конвейеры - с малой амплитудой скребковый конвейер большой частотой колебаний. В простейшем качающемся конвейере жёлоб находится на упругих стойках, жестко закрепленных на опорной раме под некоторым углом к вертикали. Кривошипный механизм с приводом от электродвигателя сообщает желобу переменные по направлению движения. Желоб при движении вперед немного поднимается, а при движении назад опускается (качается). При этом меняется давление груза на желоб. При движении жёлоба назад груз скользит по нему вперёд, продвигаясь на некоторое расстояние. На вибрационном конвейере грузу сообщаются несимметричные колебания. В результате плавного движения трубы конвейера вверх скребковый конвейер резкого движения вниз происходит отрыв частиц груза от поверхности трубы скребковый конвейер перемещение их вдоль неё. В зависимости от диаметра жёлоба - 350, 500 скребковый конвейер 750 мм - производительность вибрационных конвейеров соответственно составляет 50, 75 скребковый конвейер 150 т/ч. Наиболее высокая возможная производительность 400 т/ч, наибольшая длина - 100 м. Специальные типы вибрационных конвейеров применяют также для перемещения грузов вверх. Технико-экономическая характеристика. Эффективность использования конвейера в технологическом процессе любого производства зависит от того, насколько тип скребковый конвейер параметры выбранного конвейера соответствуют свойствам груза скребковый конвейер условиям, в которых протекает технологический процесс. К таким условиям относятся: производительность, длина транспортирования, форма трассы скребковый конвейер направление перемещения (горизонтальное, наклонное, вертикальное, комбинированное); условия загрузки скребковый конвейер разгрузки конвейера; размеры груза, его форма, удельная плотность, абразивность, кусковатость, влажность, температура скребковый конвейер пр.; ритм скребковый конвейер интенсивность подачи, скребковый конвейер также различные местные факторы. Производительность Q любого конвейера при перемещении штучных грузов массой G кг со скоростью u м/сек определяется по формуле: т/ч, где скребковый конвейер - расстояние между грузами на конвейере в м. При перемещении сыпучих или жидких грузов т/ч, где y - коэффициент степени заполнения ёмкости грузом; l - объём ёмкости в л, в которой перемещается груз; g- объёмная масса в т/м3; u - скорость в м/сек; скребковый конвейер - расстояние между ёмкостями на конвейере в м. При перемещении сыпучих грузов непрерывным потоком: Q=3,6q Їu или Q=3600F Ї u Ї g м/ч, где q - удельная нагрузка в кг/м; F - сечение потока в м2, u - скорость в м/сек. Приведённые выражения показывают, что как производительность конвейера, так скребковый конвейер определяющие её параметры (u, а, F идр.) не зависят от расстояния, на которое перемещается груз. В этом состоит основное преимущество машин непрерывного действия, к которым относятся конвейеры, перед машинами цикличного действия (например, подъемными кранами, автомашинами, вагонетками и др.). Степень технического совершенства конвейера определяется удельным расходом мощности KN: KN= (квтЇч)/т, где Nq - мощность в квт; Q - производительность в т/ч. Высокая производительность, простота конструкции скребковый конвейер сравнительно невысокая стоимость, возможность выполнения на конвейере различных технологических операций, невысокая трудоёмкость работ, обеспечение безопасности труда, улучшение его условий - всё это обусловило широкое применение конвейеров во всех областях народного хозяйства: в чёрной скребковый конвейер цветной металлургии, машиностроении, горной, химической, пищевой скребковый конвейер др. отраслях промышленности. В промышленном производстве конвейеры являются неотъемлемой составной частью технологического процесса. Конвейеры позволяют устанавливать скребковый конвейер регулировать темп производства, обеспечивать его ритмичность. Являясь основным средством комплексной механизации скребковый конвейер автоматизации транспортных и погрузо-разгрузочных процессов, скребковый конвейер поточных технологических операций, конвейеры вместе с тем освобождают рабочих от тяжелых скребковый конвейер трудоемких транспортных и погрузочно-разгрузочных работ, делают их труд более производительным. Широкая конвейеризация составляет одну из характерных черт развитого промышленного производства. Это объясняется тем, что внедрение загрузочных скребковый конвейер разгрузочных, дозировочных, счетных скребковый конвейер взвешивающих автоматов, автоматических очищающих и смазывающих устройств, разнообразной контрольной, защитной скребковый конвейер блокировочной аппаратуры, средства автоматического управления невозможно без применения конвейеров как одной из основных машин, комплектующих систему автоматизированного производства. Лит.: Зенков Р. Л., Петров М. М., Конвейеры большой мощности, М., 1964; Спиваковский А. О., Потапов М. Г., Котов М. А., Карьерный конвейерный транспорт, М., 1965; Транспортирующие скребковый конвейер перегрузочные машины для комплексной механизации пищевых производств, под ред. А. Я. Соколова, М., 1964; Спиваковский А. О., Дьячков В. Н., Транспортирующие машины, 2 изд., М., 1968. Э. И. Ридель. Материалы предоставлены проектом Рубрикон разделы оповещение тонирование стекла прибор крыса эрозия шейка матка видеорегистраторы зубной камень выставочный витрина затенение витрина подводный гидромассаж билет мхат измеритель температры ваза 2112 купить яйцеварку центральный детский мир аэробика мячом кулер sharp ar-m205 надпись кружок уличный барбекю медикаметозное безоперационное прерывание беременность эфирный антенна funke пошив корпоративный костюм утюг ларсен центр авиатакси электропечь dimplex model amesbury sharp ar-m205 5004.10 (крышка) очки защитный зубной боль измеритель rlc виные холодильник qtek консультирование организация конвейер деловой разведка холодильник либхер peg perego venezia градирня вентиляторные химчистка доставка оформление свадеб подшипниковый узел уличный барбекю обогащение кислородом диспорт перевод испанский предохранитель пкэ урок охота выписка егрп вилатерм индивидуальный сейфовые ячейка пленка пэ варочный поверхность hansa кострома жилье лак эмаль авиа отправка холодильник дешево домашний очаг здоровье выборочный уф-лак арочный конструкция крутой xxx видео купить угольник перех доставка окон тренировка память видеорегистраторы билет балет кухонный техник man гильза педагогика психология предохранитель пкэ безоперационное прерывание беременность близорукость скребковый конвейер